蔬菜运苗车

技术领域
[0001] 本实用新型涉及农业用具技术领域，具体涉及一种蔬菜运苗车。
背景技术
[0002] 现代化农业生产过程中普遍采用育苗盘育苗，与我国传统的育苗相比较，便于规范化管理：在缺少育苗技术的地区尤其适合，采用育苗盘育苗方法育苗，幼苗的抗逆性增强，苗齐、苗壮、节省种子、并且定植不伤根，没有缓苗期；根系活力好，能获得高产；适宜远距离运输：育苗盘育苗是以轻基质无土材料做育苗基质，这些育苗基质具有比重轻，保水能力强，根坨不易散等特点，适合远距离运输；适合于机械化移栽：移栽效率提高4～5倍。但是，生产过程中，需要将育苗盘转移运输，或者运输到指定地点需要移栽时t都需药搬动育苗盘，由于没有专门的运苗车，现在一般都是由工人靠人力盘一盘的搬到指定地点，这种方式，不仅费工费时、工人劳动强度大，工作效率低，而且极易损坏幼苗，降低收成。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蔬菜运苗车，其结构简单，能够一次性运送多个育苗盘，省时省力，降低了工人的劳动强度，提供了工作效率，而且运送质量高，能够避免损坏幼苗。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：蔬菜运苗车，其包括车架；在所述车架的后侧底部设置有推手；在所述车架的前侧底部设置有一组固定脚轮，在所述车架的后侧底部设置有一组活动脚轮；在所述车架上层叠设置有若干层苗盘摆放床，在所述苗盘摆放床的边缘设置有挡板。
[0005] 作为一种优选的技术力案，设置于所述车架上的最上层苗盘摆放床沿行走方向的一侧边缘和垂直于行走方向的两侧边缘均设置有挡板；位于所述最上层苗盘摆放床的下部的各层苗盘摆放床仅在沿行走方向的一侧边缘设置有挡板。
[0006] 作为一种优选的技术方案所述组活动脚轮包括一个活动脚轮，所述活动脚轮设置于所述车架的后侧底部的中间位置。
[0007] 作为一种优选的技术方案所述苗盘摆放床包括长方形的支撑框架和固定设置于所述支撑框架L的沿行走方向延伸的若干根支撑筋。
[0008] 采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型蔬菜运苗车包括车架，在车架的后侧上部设置有推手，在车架的前侧底部设置有一组同定脚轮，在车架的后侧底部设置有一组活动脚轮，推动推手，能够很好的实现前进和转向。在车架上层叠设置有若干层苗盘摆放床，在苗盘摆故床的边缘设置有挡板。每层苗盘摆放床可以放置若干个苗盘，而苗盘摆放床边缘的挡板，对苗盘起到固定作用，防止在运送过程中移动甚至掉落。因此，使用本实用新型时，将每层苗盘摆放床上摆满苗盘，整个蔬菜运苗车一次性可以运送十儿个甚至更多数量的苗盘，推动推手，工人可以轻松地运送到目的地，省时省工、降低了工人的劳动强度，提供了工作效率，而且，运送质量高，能够避免损坏幼苗。
附图说明
[0009] 图l是本实用新型实施倒的结构示意图；
[0010] 图2是图I的俯视图。
[00ll] 图中：1.车架，2.推手，3．固定脚轮，4.活动脚轮，5.苗盘摆放床，51．支撑框架，
52．支撑筋，6．纵向挡板，7．横向挡板。
具体实施方式
[0012] 如图1和图2共同所示，一种蔬菜运苗车。它包括车架1；在车架l的后侧上部设置有推手2；在车架l的前侧底部设置有一组固定脚轮，包括设置于两侧的两个固定脚轮3；在车架的后侧底部设置有一组活动脚轮，包括一个活动脚轮4，设置于车架l的后侧底部的中间位置。
[0013] 在车架l上层叠设置有若干层苗盘摆放床5，该苗盘摆放床5包括长方彤的支撑框桨51和固定设置于支撑框架51上的沿行走方向延伸的若干根支撑筋52。 在苗盘摆放床5的边缘设置有挡板。设置于车架1上的最上层苗盘摆放床5沿行走方向的一侧边缘和垂直于行走方向的两侧边缘均设置有挡板，分别为一个纵向挡板6和两个横向挡板7；位于最上层苗盘摆放床5的下部的各层苗盘摆放床5仅在沿行走方向的一侧边缘没置有挡板，为纵向挡板6。
[0014] 使用本实用新型时，将每层苗盘摆放床5上摆满苗盘，整个蔬菜运苗车一次性可以运送十几个甚至更多数量的苗盘，推动推手，固定脚轮3实现直线前行，活动脚轮4实现转向，苗盘摆放床5边缘设置的挡板和车架的四周支撑杆，对苗盘起到固定作用，防止在运送过程中移动甚至掉落，因此工人可以轻松地将苗盘运送到目的地，省时省工、降低了工人的劳动强度，提供了工作效率，而且，运送质量高，能够避免损坏幼苗。